Apa langkah -langkah utama yang terlibat dalam memproduksi film plastik komposit peledak emulsi?

Produksi film plastik komposit peledak emulsi Melibatkan beberapa langkah kunci yang memastikan film memenuhi persyaratan ketat untuk berisi dan menstabilkan bahan peledak emulsi. Di bawah ini adalah penjelasan terperinci tentang prosesnya:

Persiapan Bahan Baku
Pemilihan polimer dasar: Polimer utama yang digunakan dalam film, seperti polietilen (PE), polypropylene (PP), atau termoplastik lainnya, dipilih dengan cermat berdasarkan sifat mekaniknya, ketahanan kimia, dan kompatibilitas dengan bahan peledak emulsi.
Penggabungan Aditif: Aditif khusus dicampur ke dalam polimer untuk meningkatkan sifat spesifik, seperti:
Sifat penghalang: Untuk mencegah masuknya uap air atau interaksi kimia dengan bahan peledak.
Resistensi panas: untuk menahan suhu tinggi selama pembuatan dan penyimpanan.
Kekuatan air mata: Untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap tusukan.
Agen Anti-Statis: Untuk mengurangi risiko penumpukan listrik statis, yang sangat penting untuk keselamatan di lingkungan peledak.

Proses ekstrusi
Melting and Mixing: Resin polimer dan aditif dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana mereka dilebur dan dicampur secara menyeluruh di bawah suhu dan kondisi tekanan yang terkontrol.
Formasi Film: Polimer cair didorong melalui datar untuk membentuk lembaran plastik yang tipis dan kontinu. Ketebalan film ini dikontrol secara tepat pada tahap ini.
Pendinginan dan pemadatan: Film yang diekstrusi dengan cepat didinginkan menggunakan rol dingin atau sistem pendingin udara untuk memperkuatnya ke dalam bentuk akhirnya.

Lapisan dan laminasi (opsional)
Aplikasi Coating: Dalam beberapa kasus, pelapis tambahan diterapkan pada film untuk meningkatkan kinerjanya. Misalnya:
Pelapis penghalang: Untuk memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap kelembaban atau oksigen.
Lapisan perekat: Untuk memfasilitasi ikatan dengan bahan lain dalam konstruksi multi-lapisan.
Laminasi: Jika film membutuhkan beberapa lapisan untuk fungsionalitas yang lebih baik, itu mungkin dilaminasi dengan bahan lain, seperti aluminium foil atau lapisan plastik lain, untuk membuat struktur komposit.

Orientasi (peregangan)
Orientasi Biaksial: Film ini diregangkan baik di kedua arah mesin (MD) dan arah transversal (TD) untuk menyelaraskan rantai polimer dan meningkatkan sifat mekaniknya, seperti kekuatan tarik, ketahanan air mata, dan stabilitas dimensi.
Pengaturan Panas: Setelah peregangan, film ini ditetapkan panas untuk mengunci struktur berorientasi dan mencegah penyusutan saat digunakan.

Menggorok dan berliku
Celah: Lembar film kontinu dipotong menjadi gulungan yang lebih sempit dari lebar yang diinginkan menggunakan mesin celah presisi.
WINCING: Film celah itu terluka ke inti untuk membuat gulungan yang dapat dikelola untuk pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut.

Kontrol dan pengujian kualitas
Pengukuran Ketebalan: Ketebalan film diukur di berbagai titik untuk memastikan keseragaman dalam toleransi yang ditentukan.
Pengujian Mekanis: Sampel diuji untuk kekuatan tarik, perpanjangan, dan resistensi air mata untuk mengkonfirmasi mereka memenuhi standar kinerja.
Pengujian Kompatibilitas Kimia: Film ini dievaluasi karena kemampuannya untuk menahan degradasi ketika bersentuhan dengan bahan peledak emulsi atau bahan kimia lainnya.
Pengujian Keselamatan: Film ini mengalami pengujian keselamatan yang ketat, termasuk penilaian sifat anti-statis dan resistensi terhadap sumber pengapian.

Pengemasan dan Penyimpanan
Kemasan Pelindung: Gulungan film jadi dikemas dalam bahan pelindung untuk mencegah kerusakan, kontaminasi, atau paparan faktor lingkungan selama transportasi dan penyimpanan.
Kondisi Penyimpanan: Film ini disimpan di lingkungan terkontrol untuk mempertahankan kualitas dan kinerjanya sampai siap digunakan dalam pembuatan eksplosif.

Kustomisasi (jika berlaku)
Perawatan Khusus: Tergantung pada aplikasinya, film ini dapat menjalani perawatan tambahan, seperti:
Pencetakan: Untuk tujuan identifikasi atau branding.
Perforasi: Untuk memungkinkan pelepasan gas terkontrol selama peledakan.
Ketebalan Kustom: Untuk memenuhi persyaratan pelanggan tertentu untuk berbagai jenis bahan peledak emulsi.